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科技創(chuàng)新,激活了洛鉬產(chǎn)業(yè)的命運(yùn)

2012年03月05日 10:18 3897次瀏覽 來(lái)源:   分類:

  前言:在人們傳統(tǒng)觀念中,礦山與塵土飛揚(yáng)、環(huán)境污染、生態(tài)破壞緊密相連的。當(dāng)記者走進(jìn)洛陽(yáng)欒川大山深處,走進(jìn)洛陽(yáng)鉬業(yè)集團(tuán)時(shí),耳濡目染,見(jiàn)證了中國(guó)新鉬業(yè)新形象,滿眼一派“綠色礦山”、“生態(tài)礦山”、“環(huán)保礦山”、“園林礦山”的新景象。

  洛陽(yáng)鉬業(yè)集團(tuán)董事長(zhǎng)段玉賢說(shuō):“是創(chuàng)新激活了礦山的命運(yùn),激活了洛鉬產(chǎn)業(yè)的命運(yùn),激活了洛鉬人的命運(yùn)。”思維創(chuàng)新,洛鉬人踐行了省委書記盧展工提出的“建設(shè)中原經(jīng)濟(jì)區(qū),關(guān)鍵在做”,“重在持續(xù),重在提升,重在統(tǒng)籌,重在為民”??萍紕?chuàng)新,洛鉬集團(tuán)走上了可持續(xù)發(fā)展、跨越式發(fā)展之路。歷練40多年市場(chǎng)風(fēng)雨,洛鉬集團(tuán)從無(wú)到有,從小到大,從弱到強(qiáng),成為中國(guó)鉬業(yè)的巨頭,全球鉬業(yè)三強(qiáng),創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)中國(guó)鉬業(yè)的神話和奇跡。

    在洛陽(yáng)鉬業(yè)發(fā)展的思路中,思維創(chuàng)新是以科技創(chuàng)新為支撐的。
  談及近幾年洛鉬集團(tuán)的快速發(fā)展,董事長(zhǎng)段玉賢告訴記者:“科技創(chuàng)新是洛鉬發(fā)展的重要支撐,沒(méi)有這幾年不斷的技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造、科技投入,就沒(méi)有洛鉬集團(tuán)今天的規(guī)模和效益!”
  洛陽(yáng)市委書記毛萬(wàn)春在視察洛鉬集團(tuán)時(shí)曾說(shuō):“欒川有上百家鉬企業(yè),也都面對(duì)相同的機(jī)遇,為什么只有洛鉬能夠做大做強(qiáng)?關(guān)鍵是能堅(jiān)持,重實(shí)干。”洛鉬集團(tuán)堅(jiān)持以自主創(chuàng)新為主,引進(jìn)消化吸收為輔,注重科技創(chuàng)新與相關(guān)院??蒲袡C(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)、學(xué)、研合作,發(fā)揮洛鉬集團(tuán)國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心等科研載體和平臺(tái)的資源優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
  目前,洛鉬集團(tuán)擁有專業(yè)技術(shù)人員1700多人,擁有省級(jí)技術(shù)中心、國(guó)家級(jí)檢測(cè)中心、鉬鎢科研中心、試驗(yàn)廠,研發(fā)硬件軟件在全國(guó)稀有金屬行業(yè)也是首屈一指,被國(guó)家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證為“國(guó)家級(jí)鉬鎢材料深加工實(shí)驗(yàn)室”。為推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,洛鉬集團(tuán)將年銷售額的3%作為科技創(chuàng)新基金,不斷建立健全技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制,對(duì)科研項(xiàng)目和技術(shù)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
  采礦領(lǐng)域的科技創(chuàng)新尤為突出。C160大型顎式破碎機(jī)是引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,但其襯板耐磨性差。為此,集團(tuán)與河南科技大學(xué)合作實(shí)施了“C160大型顎式破碎機(jī)耐磨板國(guó)產(chǎn)化開發(fā)與研究”項(xiàng)目,研發(fā)出具有抗高沖擊、高韌性、高耐磨,適合國(guó)內(nèi)外大型顎式破碎機(jī)的新配件,替代國(guó)外配件,其使用壽命超過(guò)進(jìn)口配件的30%,碎礦量提高了1.3倍。
  由于露采作業(yè)戰(zhàn)線長(zhǎng),設(shè)備復(fù)雜,給生產(chǎn)、配礦、調(diào)度計(jì)量及管理帶來(lái)難題。為此,集團(tuán)先后投資200多萬(wàn)元,與西安建筑科技大學(xué)合作,建成了國(guó)內(nèi)礦山行業(yè)處于領(lǐng)先水平的數(shù)字化集成平臺(tái),對(duì)露天礦的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了數(shù)字化改造,實(shí)現(xiàn)了對(duì)配礦、鋅裝、運(yùn)輸、碎礦等生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施有效控制。
  選礦技改成效顯著。洛鉬集團(tuán)堅(jiān)持把科技創(chuàng)新、推行清潔生產(chǎn)作為調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式的突破口,堅(jiān)持引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和消化、吸收、創(chuàng)新相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)與世界同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)水平全面接軌。
  2003年,洛鉬集團(tuán)試驗(yàn)柱型浮選機(jī)取代傳統(tǒng)浮選槽工藝,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),調(diào)整,改造,在選礦領(lǐng)域全面推廣。選礦實(shí)際回收率由原來(lái)的78%提高到85%,年節(jié)約電耗40%以上,年增加經(jīng)濟(jì)效益達(dá)數(shù)千萬(wàn)元。2005年,洛鉬集團(tuán)投資2300萬(wàn)元,與丹東東方測(cè)控技術(shù)公司、美國(guó)THERMO公司合作,對(duì)集團(tuán)各大選礦公司實(shí)施了全流程的自動(dòng)控制改造,實(shí)現(xiàn)了原礦品位、精礦品位、尾礦品位的在線檢測(cè),穩(wěn)定了工藝流程,年增銷售收入超億元。
  洛鉬集團(tuán)采用具有國(guó)際先進(jìn)水平的尾礦濃密技術(shù),實(shí)現(xiàn)廠前濃縮回水再利用,回水率達(dá)92%。

  冶煉、深加工技術(shù)創(chuàng)新后來(lái)居上。
  2004年,洛鉬集團(tuán)先后自主研發(fā)了“內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯冶煉新技術(shù)和旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃式焙燒鉬精礦”工藝方法,使焙燒和冶煉能力提高2.5倍,榮獲“第九屆全國(guó)技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)”;2010年研制成功世界第一臺(tái)不用燃料的焙燒回轉(zhuǎn)窯。該工藝全部采用自動(dòng)化控制,每年減少使用標(biāo)煤6318噸,節(jié)約成本330萬(wàn)元,增加經(jīng)濟(jì)效益1000余萬(wàn)元。
  2005年,洛鉬集團(tuán)投資7000余萬(wàn)元,成立洛陽(yáng)高科鉬鎢材料有限公司,作為鉬鎢產(chǎn)品深加工基地??蒲腥藛T與一線工人共同研發(fā)成功“大單重鉬桿三輥Y型雙機(jī)組聯(lián)軋工藝及設(shè)備”、25公斤鉬絲新工藝、大單重鉬板加工裝置技術(shù)研發(fā)獲“國(guó)家專利”,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。2010年,洛鉬集團(tuán)利用自身技術(shù)和資金優(yōu)勢(shì),出讓50%股權(quán)與世界知名的鉬深加工企業(yè)智利利魔丹諾公司合作,引進(jìn)其國(guó)際先進(jìn)的管理技術(shù),提升了洛陽(yáng)高科鉬鎢公司的鉬產(chǎn)品深加工水平。
  整個(gè)十一五期間,洛鉬集團(tuán)之所以實(shí)現(xiàn)第二次跨越式高速發(fā)展,關(guān)鍵是科技創(chuàng)新形成巨大的推動(dòng)力。邁入十二五, 洛鉬集團(tuán)響應(yīng)國(guó)家十二五規(guī)劃的號(hào)召,加快轉(zhuǎn)型升級(jí),進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng),按照“整合資源、保護(hù)環(huán)境、科學(xué)規(guī)劃、合理布局、深度加工、做優(yōu)產(chǎn)業(yè)”的方針,將通過(guò)新疆哈密市東戈壁鉬礦和上房溝鉬礦的合理規(guī)劃和有序開發(fā),成為全球最大的鉬生產(chǎn)商;并積極加強(qiáng)外聯(lián)合作,大力發(fā)展鉬鎢深加工能力,形成上下游一體化完整產(chǎn)業(yè)鏈,鞏固行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。
  洛鉬人硬是憑著銳意進(jìn)取、敢為人先、勇于拼搏、善于探索、奮發(fā)有為的洛鉬精神,堅(jiān)持科技創(chuàng)新,一路攻堅(jiān)克難,不僅使一項(xiàng)項(xiàng)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、世界領(lǐng)先的創(chuàng)新、高效、節(jié)能、省工、減污項(xiàng)目脫穎而出,形成洛鉬集團(tuán)強(qiáng)大的科技實(shí)力和核心增長(zhǎng)極,而且使洛鉬集團(tuán)走出了一條“低投入、低消耗、低排放、高效率”的可持續(xù)發(fā)展之路,為中國(guó)鉬業(yè)產(chǎn)業(yè)和諧發(fā)展、持續(xù)發(fā)展樹立了“標(biāo)桿”。

責(zé)任編輯:安子

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