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　　今年以來(lái)，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)， 西南鋁擠壓廠“用心”抓訂單，“精心”強(qiáng)管理，“苦心”練內(nèi)功，大力開(kāi)拓新產(chǎn)品市場(chǎng)，成功化危為機(jī)，取得了不俗成績(jī)：1—8月份，該廠新產(chǎn)品同比增長(zhǎng)34.95 %，占該廠總產(chǎn)量35.58%，新產(chǎn)品銷(xiāo)量同比增長(zhǎng)29.25%，均創(chuàng)歷史最好水平。
　　“不放走一個(gè)潛在客戶(hù)”
　　“我們堅(jiān)決 不放走一個(gè)潛在客戶(hù)，不丟失一份潛在訂單。”在拓展外部市場(chǎng)上，擠壓廠負(fù)責(zé)人李勇絲毫都不含糊。
　　在訂單下滑的大環(huán)境下，擠壓廠敢于“逆勢(shì)而上”，將開(kāi)拓市場(chǎng)空間落實(shí)到產(chǎn)品的自主研發(fā)與生產(chǎn)上，讓生產(chǎn)組織進(jìn)一步與市場(chǎng)需求直接對(duì)接。
　　“訂單從哪里來(lái)，在辦公室里坐等，訂單是不會(huì)從天上掉下來(lái)的。”采訪時(shí)李勇告訴筆者：今年以來(lái)，李勇率隊(duì)四出重慶搶抓訂單，深入市場(chǎng)走訪用戶(hù)，及時(shí)掌握市場(chǎng)需求的第一手信息，做到知己知彼、未雨綢繆。同時(shí)，對(duì)捕捉到的市場(chǎng)反饋信息不遺不漏及時(shí)跟進(jìn)，真正實(shí)現(xiàn)了不放棄每一條有價(jià)值的信息，不遺漏每一次搶訂單的機(jī)會(huì)。
　　曾和李勇一起出外跑訂單的技術(shù)開(kāi)發(fā)科科長(zhǎng)楊純梅介紹說(shuō)，有一次，他們?cè)谂c廈門(mén)一家公司交流時(shí)了解到，該公司主要針對(duì)國(guó)外市場(chǎng)，產(chǎn)品需求量大，特別是下半年生產(chǎn)將擴(kuò)大規(guī)模，是一個(gè)很大的潛在客戶(hù)。但是該公司對(duì)產(chǎn)品的交貨期有著非常嚴(yán)格的要求。對(duì)此，李勇向他們?cè)敿?xì)介紹了西南鋁市場(chǎng)開(kāi)發(fā)的措施與決心，以及重點(diǎn)產(chǎn)品特事特辦的方法。最終，他用真誠(chéng)與熱情獲得了用戶(hù)的信任。目前擠壓廠已順利為該公司提供了7050、PX99薄壁管、厚壁管共228噸，產(chǎn)值達(dá)到去年同期7倍。
　　以最少金屬占用發(fā)揮最大效能
　　每一份訂單的來(lái)之不易，讓擠壓廠全體干部職工都格外珍惜。他們珍惜的是每一份訂單背后寫(xiě)滿(mǎn)的艱辛。
　　嚴(yán)格生產(chǎn)過(guò)程控制，是擠壓廠全體干部職工珍惜每一份訂單的態(tài)度。
　　擠壓廠一方面重點(diǎn)協(xié)調(diào)好鑄錠資源，理順生產(chǎn)流程，進(jìn)一步增強(qiáng)前后工序的協(xié)調(diào)配合，預(yù)先打通每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的“塞車(chē)點(diǎn)”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化。通過(guò)科學(xué)安排，以最少金屬占用發(fā)揮最大效能，保證了生產(chǎn)效率的最大化。另一方面，以高效的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為生產(chǎn)節(jié)約每分每秒，有效提高了設(shè)備運(yùn)行效率。1—8月份，該廠設(shè)備故障停機(jī)率比計(jì)劃降低了1.55 %。
　　實(shí)現(xiàn)與用戶(hù)雙贏
　　“我們決不把用戶(hù)當(dāng)試驗(yàn)品，這是我們的工作原則。”擠壓廠質(zhì)檢站站長(zhǎng)楊光地介紹說(shuō)，從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的源頭，擠壓廠就苦心練內(nèi)功，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
　　該廠將產(chǎn)品產(chǎn)研發(fā)的各項(xiàng)工作內(nèi)容、落實(shí)措施、完成指標(biāo)細(xì)化分解到具體單位和個(gè)人，實(shí)行相應(yīng)的考核與獎(jiǎng)勵(lì)辦法。同時(shí)從加強(qiáng)職工的責(zé)任心教育入手，加強(qiáng)工藝紀(jì)律執(zhí)行的檢查，建立廠、科室、班組三級(jí)質(zhì)量檢查體系，按照“日監(jiān)控、周總結(jié)、月分析”的模式固化生產(chǎn)工藝和程序，對(duì)成品率異常的批次進(jìn)行逐一分析和落實(shí)責(zé)任，全方位確保了新產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控。
　　“我們的發(fā)展不是單向的，而是旨在實(shí)現(xiàn)用戶(hù)與工廠的雙贏。”在為江蘇一家客戶(hù)生產(chǎn)某型號(hào)合金兩個(gè)規(guī)格的排材時(shí)，擠壓廠技術(shù)人員對(duì)產(chǎn)品尺寸提出了調(diào)整建議，經(jīng)用戶(hù)同意實(shí)施后，這兩個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品成品率分別提高了5.62%和11.05%。同時(shí)，定尺改進(jìn)后，更加貼合用戶(hù)的使用，用戶(hù)在使用時(shí)減少了材料浪費(fèi)，為用戶(hù)降低生產(chǎn)成本。