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分配機制的改革，激活了人力資源，促進了產量、質量的雙提升和經營運行狀況的持續(xù)改善——
中鋁洛銅熔鑄廠爐臺承包激發(fā)“正能量”

　　2月28日，筆者在中鋁洛陽銅業(yè)有限公司熔鑄廠了解到，1月份，該廠鑄錠發(fā)出量同比增長17%，綜合加工成本同比下降6%，重點品種產量較去年同期大幅增長。其中，造幣帶同比增長446%，框架材料同比增長189%，白銅產量同比增長74%。
　　“爐臺的承包，使分配機制發(fā)生了改變，有效激活了員工的內生動力，激發(fā)了員工‘正能量’。”采訪時，熔鑄廠廠長王欣太告訴筆者。
　　熔鑄廠作為中鋁洛銅的第一道工序，承擔著為后續(xù)加工廠提供鑄錠的任務。
　　從去年11月份開始，該廠實行爐臺承包。爐臺承包以“規(guī)模、質量和成本”指標為主要考核內容，進行層層分解，實行目標管理；變小班管理為爐臺統(tǒng)一管理，促進了管理優(yōu)化和資源共享。
　　該廠在實施爐臺承包后，緊緊抓住“產量、質量和動能消耗”這一“牛鼻子”，把指標層層分解到爐臺的每個班組。各個班組的員工們精心操作，在成分控制、表面質量上嚴格把關，做到干一爐成一爐。今年1月份，一號爐甲班生產難干的圓錠，一個班竟干了5爐優(yōu)質圓錠，創(chuàng)造了單班圓錠班產最高紀錄。
　　爐臺承包充分調動起了員工工作積極性，現(xiàn)在員工主動找配料，主動維修設備故障，確保下個班連續(xù)生產。今年大年初三，一號爐混合爐澆筑箱損壞了。為了趕時間、爭速度，該廠一車間一號爐爐長霍立強帶領甲班的3名員工連夜搶修，連續(xù)工作了6個小時，直到凌晨5點才把澆筑箱更換完畢，確保了下一個班的連續(xù)生產。
　　與此同時，各個班組把產量、質量和輔材及動能消耗指標層層分解到個人，一切圍繞成本做文章，大家都養(yǎng)成了主動節(jié)約、錙銖必較的習慣。該廠一車間員工主動提出用邊角料制作工具，代替現(xiàn)場使用的螺絲刀，僅此一項，每月就可節(jié)約300多把新螺絲刀。
　　在熔鑄廠，不僅是承包的爐臺，職能科室也有考核指標。由于每個科室都算經濟賬，把好消耗關，熔鑄廠的降本增效見到了成效。今年1月份，僅外委運輸費用同比節(jié)約了2萬元，熔鑄廠（不含新熔鑄）輔材單耗同比降低15.2萬元，總費用節(jié)約117萬元，當月日金屬占用同比也降低22%。
　　爐臺承包使該廠員工中蘊藏的“正能量”在全廠傳遞著：過去爐臺對生產的鑄錠牌號有些“挑剔”，往往都喜歡生產難度小的牌號，對一些難度大的牌號有為難情緒。爐臺承包后，員工不僅都積極爭取生產任務，而且在爐臺原料狀況不足的情況下，員工自己找料，合理利用現(xiàn)場長期積壓的舊料，金屬月占用量從高峰時的6900噸，降到3900噸，減少了熔鑄廠的金屬占用。
　　“熔鑄廠爐臺承包后，鑄錠質量有了很大的改善，也帶動了咱們后續(xù)生產廠產品質量的提升……”熔鑄廠下道工序——銅板帶廠生產安保科科長劉保洛介紹道。 （汪恒玉  郭春明  張巖）