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　　今年一季度，浙江華東鋁業(yè)公司各產品質量強力提升，鑄造鋁合金錠合格率和A4電工圓鋁桿合格率取得了歷史最好水平、陽極炭塊合格率取得了近二年來的最好水平，客戶質量異議大大減少，全公司連續(xù)三個月未發(fā)生一起質量事故。
　　2013年公司把“進一步強化內部管理、強力提升產品質量”作為工作主線，圍繞這一工作主線，一季度各單位著重抓好以下幾方面工作：
　　第一，抓全員質量意識的提高，營造全面提升產品質量的氛圍。華東鋁業(yè)公司利用華鋁報、辦公平臺和宣傳橫幅等輿論工作對公司2013年的工作主線進行宣傳，各生產廠利用生產例會及班前會等把質量目標灌輸?shù)矫總€員工的心中，建立起“不接受不合格品、不制造不合格品、不移交不合格品”的質量理念，形成人人注重質量，環(huán)環(huán)相扣保證質量的有效機制，同時，通過開展勞動競賽、質量管理知識和質量技術的教育培訓工作，提高了員工的操作技能和質量素質。
　　第二，強化基礎管理工作，推進精細化管理，確保了產品質量的提升。基礎工作是做好各項管理工作的保障，產品質量的提升也離不開各項基礎工作，各單位通過重點抓好標準化工作和計量工作、嚴格工藝紀律和規(guī)章制度的執(zhí)行、規(guī)范原始記錄和班組建設，使各項基礎管理工作得到了加強。如：公司今年來開展了“班前會”督查工作，進一步規(guī)范了班組對工藝、質量、安全和設備等管理工作的落實，使各項基礎管理工作抓細抓實；鋁電解廠面對電解槽槽齡已到期的現(xiàn)狀，積極做好破損槽的修補工作，嚴格保持好的工藝技術條件，控制好槽溫，效應及鋁液高度，重點控制效應時間，杜絕長效應，堅持每天對破損槽鋁液取樣化學分析，做好動態(tài)監(jiān)控，確保電解槽的正常運行。另外，電解車間還細化考核準則，加強了中夜班設備管理，確保原鋁質量的提高。
　　第三，以顧客為關注焦點，不斷提高顧客的滿意度和忠誠度。客戶是檢驗產品質量的唯一標準，各單位部門都能及時把客戶的要求和期望，傳遞到全體員工，并落實到實際工作中。營銷公司通過強化售前、售中和售后的服務，加強與客戶的溝通，及時解決客戶提出的質量異議。另外，今年公司還導入了內部顧客的理念，制訂下達了“內部顧客管理辦法”，由生產安環(huán)部每季度對各上下道工序進行內部顧客滿意度的調查，并列入考核，促進了產品質量的提升。
　　第四，嚴格過程控制，完善檢驗檢測，為提升產品質量提供保障。生產過程質量控制點多面廣、環(huán)環(huán)相扣，要求每個環(huán)節(jié)都要做好質量控制。為了有效地預防質量缺陷和不合格品的產生，從原輔材料的采購、驗收，制造過程的工藝質量控制，生產設備的安全穩(wěn)定，成品、半成品的檢查驗收等每個環(huán)節(jié)都要把好質量關。今年來，公司各單位部門重點抓好生產過程的質量控制，特別是關鍵特殊過程和中夜班的質量控制，強化對半成品及過程的檢驗工作。如：計質量管理部檢驗員實行了跟班檢驗，從事后驗尸轉變到事前預防，提高了產品的合格率；鑄軋廠工藝管理員對爐前操作質量、工藝參數(shù)控制和澆注、打包質量進行巡查監(jiān)督，并對各條生產線落實責任人，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改，確保了產品質量的提升。
　　第五，開展質量減損活動，促進產品質量的提升。提高產品一次合格率，減少廢品、不良品損失，是企業(yè)向質量管理要效益，降低產品制造成本的重要途徑。如：炭陽極廠通過算經(jīng)濟賬，一塊炭塊報廢損失800多元，使員工認識到提高產品質量的重要性，同時通過制定獎罰措施，加大對質量減損的考核力度，使炭塊的合格率得到了較大的提升。
　　第六，積極開展各種形式的群眾性質量管理活動，不斷提升產品質量。QC小組是企業(yè)中群眾性質量管理活動的一種有效組織形式，圍繞企業(yè)的經(jīng)營策略、方針、目標和現(xiàn)場存在的問題，運用質量管理的理論和方法，改進產品質量，降低消耗，提高經(jīng)濟效益和員工的素質。目前，全公司共有19個QC小組登記在冊，并開展活動，他們運用QC的方法和工具，解決影響產品質量的一些困難和問題，促進產品質量的提升。