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　　2013年3月，市場(chǎng)低迷，訂單下滑，西南鋁擠壓廠(chǎng)陷入半停產(chǎn)的困境。2014年3月，西南鋁擠壓廠(chǎng)產(chǎn)量同比增長(zhǎng)14%，高附加值產(chǎn)品同比增長(zhǎng)19%，圓滿(mǎn)完成了當(dāng)月產(chǎn)量、利潤(rùn)任務(wù)，迎來(lái)了“春天”的回歸。
　　2014年以來(lái)，擠壓廠(chǎng)以市場(chǎng)化改革為契機(jī)，推行“產(chǎn)銷(xiāo)一體化”模式，公開(kāi)招聘人員成立了銷(xiāo)售科，并設(shè)立建材、北方、西部、華中、華東和華南6 個(gè)片區(qū)，使工廠(chǎng)負(fù)責(zé)人、銷(xiāo)售人員、技術(shù)開(kāi)發(fā)人員全線(xiàn)出擊，在廣泛延伸市場(chǎng)觸角的同時(shí)，收集市場(chǎng)信息，聽(tīng)取用戶(hù)反饋，集中一切力量開(kāi)拓市場(chǎng)。該廠(chǎng)上至銷(xiāo)售副廠(chǎng)長(zhǎng)、下到銷(xiāo)售員，每個(gè)月都有一半多的時(shí)間在市場(chǎng)上跑。“3 月份，銷(xiāo)售公司的同志搶到了500 噸的訂單，再加上我們銷(xiāo)售員簽訂的合同，確保新增訂單處于一個(gè)較好水平。我昨天才終于睡了個(gè)好覺(jué)。”面對(duì)采訪(fǎng)，銷(xiāo)售科科長(zhǎng)柯涘海告訴筆者。
　　據(jù)介紹，該廠(chǎng)還根據(jù)客戶(hù)個(gè)性化需要研發(fā)產(chǎn)品，陸續(xù)推出AHS 棒材、航空座椅用排材等新產(chǎn)品，并根據(jù)不同區(qū)域制訂靈活的銷(xiāo)售策略，形成營(yíng)銷(xiāo)“組合拳”，還在客戶(hù)開(kāi)發(fā)上“抓大不放小”，在銷(xiāo)售上“西瓜和芝麻”統(tǒng)統(tǒng)歸倉(cāng)。
　　為挽回某流失客戶(hù)，該廠(chǎng)銷(xiāo)售科針對(duì)客戶(hù)看重產(chǎn)品品質(zhì)和售后服務(wù)的特點(diǎn)，帶著厚厚的“訂制”計(jì)劃書(shū)和專(zhuān)項(xiàng)產(chǎn)品，與客戶(hù)“軟磨硬泡”，讓客戶(hù)感受到了擠壓廠(chǎng)的真誠(chéng)和專(zhuān)業(yè)。今年，該廠(chǎng)流失客戶(hù)回歸，帶來(lái)了數(shù)百?lài)嵉挠唵?。截至目前，擠壓廠(chǎng)挽回流失客戶(hù)9 個(gè)，協(xié)議用戶(hù)增加1 個(gè)，為訂單回升奠定了基礎(chǔ)。
　　2014年3月，該廠(chǎng)表面處理作業(yè)區(qū)面臨一個(gè)大難題。作業(yè)區(qū)14名職工，平時(shí)合同量較少，氧化、粉噴工序只能開(kāi)一個(gè)，停一個(gè)。但3月份建材交貨量要實(shí)現(xiàn)同比增長(zhǎng)74%，每個(gè)工序都要運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，人力配置出現(xiàn)了“饑荒”。該廠(chǎng)結(jié)合各工序的生產(chǎn)作業(yè)安排，從工模具作業(yè)區(qū)緊急抽調(diào)職工來(lái)支援?，F(xiàn)年50歲的制模鉗工杜世寬，在一線(xiàn)摸爬滾打了30年。當(dāng)他看到建材合同充足卻不能滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)，便主動(dòng)請(qǐng)纓到表面處理作業(yè)區(qū)頂崗。杜世寬告訴筆者：“去年想干卻沒(méi)有活干，大家心里很著急?，F(xiàn)在終于把訂單盼來(lái)了，雖然不是自己的本職工作，也要盡力干好。”
　　據(jù)了解，擠壓廠(chǎng)2014年比2013年同期減少157 個(gè)職工，訂單卻更充足，型棒、管材、建材三條生產(chǎn)線(xiàn)均開(kāi)足馬力生產(chǎn)，天車(chē)、電工、鉗工等崗位出現(xiàn)了不同程度的人力缺口。對(duì)此，該廠(chǎng)積極開(kāi)展職工技能再培訓(xùn)，大力推行“操檢合一”“機(jī)電合一”等復(fù)合型人才培養(yǎng)，廣開(kāi)職工成長(zhǎng)通道，充分釋放生產(chǎn)力。
　　在小圓錠作業(yè)區(qū)，機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)的操作手，在機(jī)床停下后又成為檢修工，機(jī)加班職工身兼生產(chǎn)、檢修兩副重?fù)?dān)。“操檢合一”意味著職工工作重心的轉(zhuǎn)移，并帶來(lái)了工作方式的巨大變化。機(jī)加班班長(zhǎng)張倫告訴筆者：“自己既是生產(chǎn)工又是檢修工，避免了過(guò)去生產(chǎn)人員與檢修人員的推諉、扯皮現(xiàn)象。大伙圍繞如何提高產(chǎn)出效率提了20 多項(xiàng)技改建議。”3 月份，小圓錠作業(yè)區(qū)取得了產(chǎn)量提升、設(shè)備停機(jī)率下降的良好效果。
　　該廠(chǎng)還對(duì)內(nèi)優(yōu)化軟合金、硬合金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，使淬火與退火有效穿插，減少淬火爐壓力，同時(shí)加強(qiáng)相同合金批號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn)集中度，加大淬火爐通過(guò)量；對(duì)外積極尋求兄弟單位的支持，利用鍛造廠(chǎng)的淬火爐分流產(chǎn)品，調(diào)動(dòng)一切資源保證訂單完成。
　　在2014年年初開(kāi)始召開(kāi)的每周三產(chǎn)銷(xiāo)平衡會(huì)上，銷(xiāo)售片區(qū)負(fù)責(zé)人、制造部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)計(jì)劃員共同商談合同結(jié)構(gòu)、供貨期限及排產(chǎn)情況，按訂單輕重緩急制訂作業(yè)計(jì)劃，保供力量和服務(wù)意識(shí)顯著增強(qiáng)。生產(chǎn)安全科科長(zhǎng)李鐵說(shuō)：“讓生產(chǎn)和技術(shù)人員參與負(fù)責(zé)訂貨前產(chǎn)品品種分析、生產(chǎn)中質(zhì)量保證、交貨期限和售后服務(wù)跟蹤，大家與市場(chǎng)聯(lián)系更緊密，對(duì)開(kāi)拓市場(chǎng)、增加效益的支撐也越大。”
　　機(jī)遇稍縱即逝。3 月初，銷(xiāo)售科反饋信息某客戶(hù)急需2A12 棒材10 噸，要求當(dāng)月交貨。鑒于棒材需45 天才能交貨的實(shí)際，該廠(chǎng)調(diào)配鑄錠資源，原料、排產(chǎn)、包裝等環(huán)節(jié)“一路綠燈”，僅20 余天就完成了生產(chǎn)任務(wù)，刷新了生產(chǎn)紀(jì)錄，滿(mǎn)足了客戶(hù)急需。