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　　本網(wǎng)訊 2014年12月份，山西分公司商品、實(shí)產(chǎn)產(chǎn)量雙創(chuàng)歷史新高，實(shí)產(chǎn)產(chǎn)量完成198128噸，日產(chǎn)6391噸；焙燒爐系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)化操作，積極組織提產(chǎn)，商品產(chǎn)量完成203834噸。
　　礦石質(zhì)量決定著生產(chǎn)的穩(wěn)定狀況。12月份，生產(chǎn)運(yùn)行部、礦業(yè)公司不斷夯實(shí)生產(chǎn)基礎(chǔ)，積極督促礦石進(jìn)廠質(zhì)量，加強(qiáng)協(xié)調(diào)礦石倒運(yùn)及均化工作，全月入磨礦石鋁硅比達(dá)4.7，環(huán)比11月份升高0.32，為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行及產(chǎn)量創(chuàng)新高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　各單位不斷加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，提高運(yùn)行效率，安排主體設(shè)備檢修的同時(shí)也安排好系統(tǒng)檢修，提高輔機(jī)系統(tǒng)保障能力，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行維護(hù)和過(guò)程監(jiān)控管理，及時(shí)消除隱患，杜絕輔機(jī)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響。通過(guò)努力，實(shí)現(xiàn)了主體設(shè)備非計(jì)劃停車次數(shù)減少，運(yùn)行效率提升，運(yùn)轉(zhuǎn)率較高的較好成績(jī)；12月份，第一氧化鋁廠高壓溶出運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)97.09%，第二氧化鋁廠高壓溶出運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)97.45%。
　　第一氧化鋁廠和第二氧化鋁廠兩個(gè)主體分廠不斷加強(qiáng)生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)，做到協(xié)調(diào)一致，最大限度地提高氧化鋁產(chǎn)量。12月份，在第二氧化鋁廠原料磨檢修的情況下，一周的時(shí)間里，第一氧化鋁廠克服困難，按要求積極組織給第二氧化鋁廠配送原礦漿，累計(jì)13606立方米。積極組織為山西信發(fā)化工有限公司焙燒氫氧化鋁，在挖掘焙燒系統(tǒng)設(shè)備潛能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了商品氧化鋁產(chǎn)量的新突破。
　　在提高產(chǎn)量的同時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)不斷強(qiáng)化過(guò)程管理，優(yōu)化指標(biāo)，采取多項(xiàng)措施，扎實(shí)做到提產(chǎn)降耗。各系統(tǒng)圍繞分解率、焙燒爐臺(tái)時(shí)產(chǎn)能、原礦漿固含、生料漿水分、溶出ak等關(guān)鍵指標(biāo)，采取有力措施。調(diào)整好熟料鋁硅比，配吃赤泥回收礦石環(huán)比增加1700噸，配吃赤泥回收純堿環(huán)比增加650噸，使第一氧化鋁廠礦耗降低0.02t/t-AO，堿耗降低7kg/t-AO。同時(shí)，加大結(jié)疤返流程和配吃廢料力度，在提高產(chǎn)量的同時(shí)，做到了消耗的不斷降低。
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