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　　空氣中的氮氧化物是PM2.5的重要來源之一。浙江大學研發(fā)的一項清潔排放技術(shù)大幅降低了燃煤煙氣中氮氧化物的排放，可有效控制由燃煤帶來的PM2.5污染問題。在日前舉行的浙江省科學技術(shù)獎勵大會上，該項目被評為浙江省科技進步一等獎。
　　我國煤炭年消費約36億噸，約占全球總消耗量的50％，燃煤排放的氮氧化物約占總量的67％，是造成區(qū)域PM2.5污染和酸雨問題的重要原因。
　　“空氣中的PM2.5，除了揚塵等直接排放，還包括二次顆粒物。氮氧化物是空氣中微粒子的源頭，也是光化學反應(yīng)前體物之一，是灰霾天氣的一大‘魁首’。”該項目的負責人、浙江大學能源工程學院副院長高翔說，我國東部重點用煤地區(qū)單位國土面積的平均煤炭消耗強度是一些發(fā)達國家的十多倍，煤質(zhì)和鍋爐運行條件也較為復雜，要使空氣質(zhì)量達標，就必須使用最為先進的污染控制技術(shù)、實行最為嚴格的排放標準。
　　高翔介紹說，清潔排放的關(guān)鍵在于找到適合我國高硫、高灰等劣質(zhì)煤的催化劑，通過有效的還原反應(yīng)降低有害物質(zhì)的排放。課題組通過對催化劑配方、催化工藝進行改進，以釩鎢鈦為主體，添加稀土等元素，提高了催化劑的強度、抗中毒和抗磨損能力，并擴大了其溫度適應(yīng)范圍。
　　此外，課題組通過工藝創(chuàng)新實現(xiàn)了失活催化劑的再次利用，活性可恢復到新鮮催化劑的98％以上。“催化劑再利用意味著催化劑成本投入可以降低一半以上，也緩解了失活催化劑填埋及可能造成的二次污染問題。”高翔說。
　　在治理氮氧化物方面，火電企業(yè)可謂“責無旁貸”。據(jù)了解，目前中國對火電廠氮氧化物的排放標準設(shè)定為100毫克每立方米，而高翔課題組的實驗數(shù)據(jù)顯示，在改進催化劑和精確調(diào)控反應(yīng)過程的基礎(chǔ)上，氮氧化物的排放量可下降為20至30毫克每立方米。
　　中國環(huán)境監(jiān)測總站2014年對應(yīng)用了該項技術(shù)成果的浙能集團嘉興發(fā)電廠三期7號、8號機組的檢測報告中顯示，主要煙氣污染物的排放均遠低于被稱為“史上最嚴”的國家《火電廠大氣污染物排放標準》，有的指標甚至低于天然氣發(fā)電的排放濃度限值。
　　本項成果已在全國300多臺燃煤鍋爐上進行應(yīng)用。高翔表示，課題組下一步會將該項技術(shù)拓展至水泥、鋼鐵、船舶等氮氧化物排放源頭產(chǎn)業(yè)。