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       本報訊（記者陳巖） 7月27日，第三屆中國鈦氯化技術與原料應用研討會在河南省焦作市召開。會議圍繞中國氯化法鈦白粉發(fā)展現(xiàn)狀，就如何推動鈦白粉行業(yè)的結構調整，推廣氯化法鈦白粉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)、提升鈦氯化技術水平和裝備水平做了廣泛的交流和探討。專家指出，氯化法鈦白粉工藝經(jīng)過多年的實踐和研究，在國外技術封鎖、國內爭議不休，艱難探索的局面下，目前已經(jīng)走到了行業(yè)發(fā)展的關鍵時刻，以河南佰利聯(lián)化學股份有限公司、云南新立鈦白粉公司、河南漯河興茂公司及攀鋼鈦業(yè)為首的國內企業(yè)在逐步攻克和完善氯化法鈦白粉工藝的技術難關，有望實現(xiàn)氯化法鈦白粉的產(chǎn)業(yè)化進程。
　　會議由中國鈦白粉行業(yè)協(xié)會主辦，億覽網(wǎng)、中國鈦白粉網(wǎng)、河南佰利聯(lián)化學股份有限公司、力拓鈦鐵承辦。來自全國各地行業(yè)內的企業(yè)和專家計200余名代表參加了會議。15位嘉賓就氯化法鈦白粉的前景、工藝、裝備、安全能方面做了精彩的演講。
　　億覽網(wǎng)鈦行業(yè)分析師胥文濤就當前中國鈦市場形勢進行了詳細的介紹分析。他指出，中國鈦市場仍不樂觀，產(chǎn)能過剩嚴重，去產(chǎn)能化還需要一段漫長的過程，鈦產(chǎn)品價格不斷下降，企業(yè)經(jīng)營效益不斷下滑，鈦礦、鈦渣價格已經(jīng)跌落到2008年水平，四氯化鈦、海綿鈦鈦材產(chǎn)量創(chuàng)近三年新低，鈦材下游傳統(tǒng)化工裝備領域需求明顯下滑，雖然軍工航空航天、航海、醫(yī)療領域增長較快，但仍擺脫不了鈦材需求整體下降的趨勢。氯化法鈦白是未來中國鈦白粉的發(fā)展趨勢，前景廣闊，具有很大的發(fā)展空間。
　　眾所周知，鈦氯化技術引進中國以來，一直備受爭議。首先，引進的工藝不完善，國外氯化法鈦白巨頭對我國技術引進封鎖，生產(chǎn)一線經(jīng)過多年的研發(fā)并沒有完全打通。其二，國家前幾年出臺的限制硫酸法鈦白粉工藝，全力支持氯化法鈦白粉工藝的政策，在氯化法鈦白并沒有完善的局面下，重新回復硫酸法鈦白的爭議也不斷出現(xiàn)。在這種局面下，鈦白粉行業(yè)一方面加大力度研發(fā)氯化法鈦白工藝，另一方面也不斷完善硫酸法鈦白粉工藝，以更加嚴格的環(huán)保法規(guī)來規(guī)范我國鈦白粉行業(yè)。
　　中國鈦白粉行業(yè)協(xié)會副秘書長鄧捷指出：“2015年1月實行的《中華人民共和國環(huán)境保護法》以更加嚴格的法規(guī)對企業(yè)進行考核，鈦白粉行業(yè)面臨極大的環(huán)?？简?。與此同時，國家近期也將制定鈦白粉工業(yè)污染物防治技術政策和行業(yè)能耗標準，進一步明確限制新建硫酸法鈦白粉，對新建企業(yè)提高了政策壁壘。正在討論的《鈦白粉行業(yè)規(guī)范條件》也有望于今年出臺。”
　　環(huán)保條例的出臺實際上也確定了我國將以氯化法鈦白粉工藝的產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線。而氯化法鈦白工藝產(chǎn)業(yè)化達產(chǎn)的目標實現(xiàn)將成為鈦白粉行業(yè)轉型的標志。
　　鄧捷介紹了目前我國氯化法鈦白發(fā)展情況。目前，遼寧錦州鈦業(yè)3萬噸氯化法鈦白，2012年增產(chǎn)完畢，但新增產(chǎn)能開工不暢；云南新立6萬噸，2014年末達產(chǎn)，未來將于江蘇連云港地區(qū)啟動沿海氯化法鈦白新項目；河南漯河興茂6萬噸，2012年3月開建，2013年8月竣工，2014年9月完成試生產(chǎn)。河南佰利聯(lián)10萬噸，6萬噸氯化法項目2014底竣工,今年3月份開始試車；攀鋼鈦業(yè)10萬噸，國外申購氯化法技術階段。共計產(chǎn)能將達到25萬噸。
　　而國外氯化法鈦白產(chǎn)能是什么情況呢？會議上，專家介紹,科慕(原杜邦)產(chǎn)能116萬噸；科斯特(Cristal)產(chǎn)能58.8萬噸；特諾(Tronox)產(chǎn)能46.8萬噸；康諾斯(Kronos)產(chǎn)能42萬噸。國際主要廠商產(chǎn)能達到294.3萬噸，相較于總產(chǎn)能（含硫酸法）403萬噸，氯化法工藝生產(chǎn)的鈦白粉占總產(chǎn)能的73.5%。
　　不難看出，氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝已成為國際鈦白粉行業(yè)的主流。而我國還處于起步階段。
　　記者在會上了解到，2014年，我國鈦白粉產(chǎn)能達到344.4萬噸，相對于2006年時鈦白粉產(chǎn)能114萬噸，產(chǎn)能增長異常迅猛。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2014年我國生產(chǎn)鈦白粉246.6萬噸，同比增長14.43%，表觀消費量212.92萬噸，同比增長9.43%，對應行業(yè)平均開工率為71.6%。
　　據(jù)中國鈦白粉協(xié)會統(tǒng)計，2015~2017年中國鈦白粉凈新增產(chǎn)能分別為25萬噸、11.5萬噸和10萬噸，以2014年底344.4萬噸產(chǎn)能作為基數(shù)，產(chǎn)能增速分別為7.3%、3.1%和2.6%，較前兩年的增速明顯回落?？紤]到新建擴建項目中相當一部分為氯化法項目，由于技術原因短期內仍不能形成穩(wěn)定的供應，在現(xiàn)有的鈦白粉裝置開工率不變的情況下，2015年國內鈦白粉產(chǎn)量增加將小于25萬噸，國內鈦白粉擴產(chǎn)步伐趨緩。
　　從數(shù)據(jù)上發(fā)現(xiàn)，新增產(chǎn)能很大一部分還是硫酸法鈦白為主，氯化法鈦白并沒有形成實際產(chǎn)能。對照國外巨頭的工藝水平，國內鈦白粉產(chǎn)業(yè)還處于中低端市場中，這就不難理解當前我國鈦白粉為何低價競爭、市場需求低迷了。
　　鄧捷指出：“發(fā)展我國氯化鈦白產(chǎn)業(yè)要從四個方面入手。在規(guī)模方面：確定目標為在2020年前，總產(chǎn)能超過30萬噸，單線年產(chǎn)量超過10萬噸。在資源配置方面，要便于人才、物料、能源采集，便于產(chǎn)品物聯(lián)和市場覆蓋，便于全產(chǎn)業(yè)鏈借力整合，便于環(huán)保處理和循環(huán)經(jīng)濟利用。在制造技術方面：單線產(chǎn)能10萬噸以上沸騰氯化成為主流，成本低廉、品質優(yōu)秀是產(chǎn)業(yè)發(fā)展永恒的主題。在產(chǎn)品方面：發(fā)展產(chǎn)品的獨到優(yōu)勢，高端應用市場才是氯化法鈦白的主戰(zhàn)場。”鄧捷強調，“要發(fā)揮氯化法鈦白的優(yōu)勢，就要發(fā)展高端市場應用的產(chǎn)品，生產(chǎn)高白度、藍色相以滿足高端塑料加工制品需求。氯化法鈦白白度有很大提高，這是優(yōu)勢，就要滿足高端產(chǎn)品的需要，發(fā)展高遮蓋、藍色相、超耐候的產(chǎn)品需求，重點發(fā)展汽車高端漆料、高端戶外打印裝飾需求。這些才是鈦白粉行業(yè)發(fā)展的市場路徑。”
　　雖然氯化鈦白發(fā)展還存在一些技術工藝瓶頸，但是以佰利聯(lián)、漯河興茂等為主的鈦白粉企業(yè)深耕產(chǎn)業(yè)鏈，不斷進取，默默耕耘，也取得非常大的進步。佰利聯(lián)10萬噸氯化法鈦白生產(chǎn)線已經(jīng)試車并開始產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品即將投放市場。記者在跟隨會代表們參觀佰利聯(lián)企業(yè)中，看到了已經(jīng)完善的生產(chǎn)線，先進的智能化倉儲管理。
　　佰利聯(lián)副總經(jīng)理彭忠輝介紹了公司投資新建的30萬噸高鈦渣項目。他說：“公司投資10億元建設高鈦渣項目，其意義也是為配套公司氯化鈦白項目，為氯化鈦白生產(chǎn)線提供高品質原料。該項目將分兩期建設，一期投資5.5億元。目前還原鈦、高鈦渣已經(jīng)開始正常生產(chǎn)。與同類項目相比，這個項目具有投資最少、建設周期最短、采用創(chuàng)新技術最多、工藝最先進的特點。該項目采用世界上最先進的圓形密閉交流電爐熔煉技術，電路功率33MVA，是目前亞洲最大的冶煉鈦渣爐，鈦渣品位為90%以上，全部達產(chǎn)后將成為國內最大的泰閘生產(chǎn)商。”
　　這一切都是為形成氯化鈦白完整產(chǎn)業(yè)鏈作出的努力。佰利聯(lián)在收購四川龍蟒以后，逐步完成了全產(chǎn)業(yè)鏈的步驟。下一步，將拭目以待氯化鈦白在佰利聯(lián)的振興。
　　會議中多位專家圍繞“氯化原料在大型沸騰氯化床中的行為及特性”、“全球鈦資源現(xiàn)狀”、“氯化技術對氯化法鈦白成本影響的分析”等多角度探討我國鈦白粉發(fā)展的生產(chǎn)工藝及發(fā)展路線。