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　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇及價(jià)格的日趨透明化，企業(yè)之間的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)已成為制約企業(yè)快速發(fā)展的關(guān)鍵因素之一，為了避免價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)的危害，叢林車體在以往實(shí)施精益項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，深入開(kāi)展精益生產(chǎn)，充分挖掘設(shè)備潛能，用較低的成本換取企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的主動(dòng)權(quán)，發(fā)揮出企業(yè)現(xiàn)代化設(shè)備的最大優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)取獲得連續(xù)、批量的訂單項(xiàng)目，提升企業(yè)的盈利能力。
　　自年初開(kāi)始，叢林車體陸續(xù)獲得了青島四方、長(zhǎng)春客車廠、廣東江門的訂單，其中地板、墻板、邊梁、151B長(zhǎng)大型材、西門子型材加工等均需要在大型數(shù)控加工中心上進(jìn)行生產(chǎn)。根據(jù)客戶的進(jìn)度要求，生產(chǎn)安排比較緊張，叢林車體只有四臺(tái)加工中心可以使用，且均實(shí)現(xiàn)三班作業(yè)。為滿足客戶需求，充分挖掘大型數(shù)控加工中心的潛能，我們按照客戶要求的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)計(jì)劃，加強(qiáng)計(jì)劃管理，充分考慮加工過(guò)程中對(duì)刀具、工裝、場(chǎng)地的需求，集中放置加工過(guò)程中比較相似的產(chǎn)品，減少換刀的時(shí)間，節(jié)省時(shí)間成本。同時(shí)，每臺(tái)設(shè)備布置2套以上的加工工裝，在設(shè)備加工過(guò)程中完成對(duì)第二件產(chǎn)品的裝夾，確保設(shè)備不停機(jī)，提高工作效率。優(yōu)化加工程序，對(duì)起刀高度、空跑速度、加工方式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，減少設(shè)備空運(yùn)行的時(shí)間，充分發(fā)揮設(shè)備的性能。通過(guò)一系列的改進(jìn)，設(shè)備的潛能得到了進(jìn)一步挖掘，滿足了客戶的需要。
　　叢林車體積極通過(guò)技改降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善員工工作環(huán)境。下半年，叢林車體承接了青島四方三號(hào)線、廣四南延線的大部件項(xiàng)目，大部件生產(chǎn)需要自動(dòng)焊、手工焊、數(shù)控加工、裝配等多道工序，且車頂、側(cè)墻均需要焊接諸多小件。為了有效解決生產(chǎn)中的相關(guān)問(wèn)題，叢林車體制作翻轉(zhuǎn)工裝，使用后能夠有效實(shí)現(xiàn)車頂和側(cè)墻的正反位翻轉(zhuǎn)，保證了工件的安全，提升了翻轉(zhuǎn)效率；在小件焊接過(guò)程中，起初使用劃線的方法完成，為了保證焊接尺寸的準(zhǔn)確，減少人為因素對(duì)產(chǎn)品的影響，自主制作了焊接樣板，通過(guò)樣板確定焊接小件的位置，節(jié)省了劃線的時(shí)間，又避免了人為劃線可能造成的錯(cuò)誤，高效的完成了上百件小件的焊接任務(wù)。
　　開(kāi)展精益生產(chǎn)的主要目的是降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善員工作業(yè)環(huán)境，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。下一步，叢林車體將持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)活動(dòng)，深入挖掘設(shè)備潛能，推進(jìn)鋁代鋼事業(yè)的發(fā)展，與客戶實(shí)現(xiàn)互利共贏，促進(jìn)共同發(fā)展。