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鎂課堂:(六十四)簡說鎂合金的擠壓(二)

2016年05月31日 9:38 13201次瀏覽 來源:   分類: 鎂資訊   作者:

    常用鎂合的擠壓條件見(表1),擠壓制品形狀示于表的右側,采用12.5MN單動正向擠壓機,錠坯直徑152.4mm。
  對鎂合金的擠壓速度與溫度都應嚴格管控,溫度如果超過固相線溫度會產(chǎn)生熱裂縫,表面品質嚴重下降,速度一旦超過規(guī)定上限值,會產(chǎn)生大量熱,使溫度上升。鎂合金圓棒的力學性能與出模溫度的關系見(表2),溫度過高,力量性能全面下降。擠壓鎂合金時,可用機油與鱗片石墨混合物潤滑,潤滑可降低擠壓力,但是可能污染制品表面,甚至引發(fā)龜裂與氣泡。
  鎂合金只可以在空氣電阻爐內(nèi)加熱,鎂合金的最高加熱溫度為470℃,鎂合金的最大擠壓速度可達20m/min,卻只有鋁合金的1/4左右,矯直鎂材時需加熱到150℃~250℃。鎂合金的典型擠壓工藝流程:錠坯加熱→第一次擠壓→切中間坯料→加熱→第二次擠壓→人工時效→拉伸矯直→切頭尾與取試樣→輥式轎直→手工矯直→檢查→切成品與打印→氧化著色→成品檢查→包裝→入庫。鎂合金圓棒的力學性能與出模溫度關系見(表2)。
  鑄錠是用半連續(xù)法鑄造的,通常應經(jīng)過均勻化處理,可降低擠壓力20%~25%。均勻化制度一般為350℃×12h。鑄錠擠壓前都要車皮與鏜孔,以確保制品壁厚的均勻性,小規(guī)格和有特殊要求的制品可以再二次擠壓坯料。
  在鋸切鎂及鎂合金時,應配備良好的吸屑裝備,鋸屑應當班清理干凈。加熱爐電阻應置于耐火磚槽內(nèi),車間內(nèi)應有滅火砂箱和D級滅火器材。

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責任編輯:淮金

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