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本報(bào)訊 作為國(guó)有礦山的安慶銅礦多年來(lái)一直高度重視進(jìn)口設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化替代，以此確保生產(chǎn)順暢、降低維修成本、鍛煉技術(shù)隊(duì)伍。經(jīng)過(guò)多年的摸索，該礦對(duì)主力出礦設(shè)備ST系列進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了除核心設(shè)備以外幾乎所有備件的國(guó)產(chǎn)化替代。僅2015年，通過(guò)對(duì)鏟運(yùn)機(jī)自修等，就節(jié)約備件費(fèi)用48萬(wàn)左右，國(guó)產(chǎn)化替代節(jié)約100萬(wàn)元左右。
該礦出礦設(shè)備一直采用ST系列進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)，該鏟運(yùn)機(jī)功率大、出礦效率高、故障發(fā)生率相對(duì)低、安全性能比較穩(wěn)定，但是由于受到井下生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)負(fù)荷量大等因素影響，鏟運(yùn)機(jī)出現(xiàn)故障及按照要求定期更換備品備件在所難免。然而，進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)備品備件和相關(guān)設(shè)備的更換，不但價(jià)格高，而且到貨周期長(zhǎng)，造成了生產(chǎn)成本偏高和因設(shè)備故障原因影響生產(chǎn)等不利因素，該礦用于井下正常作業(yè)的進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)通常保持在10臺(tái)左右，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化成為較好解決上述問(wèn)題的現(xiàn)實(shí)需要。自上世紀(jì)90年代以來(lái)，該礦就展開(kāi)了進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)國(guó)產(chǎn)化的技術(shù)攻關(guān)，充分利用自己的技術(shù)力量，通過(guò)對(duì)進(jìn)口設(shè)備展開(kāi)攻關(guān)，主動(dòng)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化替代的摸索，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)向缸、舉升缸、翻斗缸、鏟斗、 油管、空濾、冷卻器銅管、照明燈具、螺桿等的國(guó)產(chǎn)化替代，常用易損備件國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到了60%以上。
據(jù)了解，鏟運(yùn)機(jī)的鏟斗斗刃在出礦中磨損比較大，更換一只鏟斗費(fèi)用大概7萬(wàn)多元，該礦組織技術(shù)人員進(jìn)行多次國(guó)產(chǎn)鋼板替代的試驗(yàn)，最終選擇錳鋼板作為制作斗刃的材料效果，非常理想，通常一塊錳鋼板價(jià)格只有2萬(wàn)元左右，可以同時(shí)制作5個(gè)斗刃，僅此一項(xiàng)，全年就可節(jié)約費(fèi)用在15萬(wàn)多元；翻斗缸國(guó)產(chǎn)化替代是該礦進(jìn)行的另一項(xiàng)嘗試，一只進(jìn)口翻斗缸的價(jià)格在12萬(wàn)元，該礦技術(shù)人員通過(guò)網(wǎng)上搜索后，及時(shí)捕捉到國(guó)內(nèi)有多家生產(chǎn)翻斗缸的企業(yè)，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真篩選，最終選擇了質(zhì)量好的廠家，國(guó)產(chǎn)翻斗缸每只只需要3萬(wàn)元，一年更換3只，年節(jié)約費(fèi)用就達(dá)27萬(wàn)元；舉升缸也是易損壞設(shè)備，通過(guò)國(guó)產(chǎn)化替代，每只較之進(jìn)口舉升缸價(jià)格便宜4萬(wàn)元，年節(jié)約費(fèi)用至少在24萬(wàn)元。
另外，該礦還抓住進(jìn)口廠商將安慶銅礦作為新設(shè)備技術(shù)跟蹤協(xié)作單位的有利機(jī)會(huì)，每年與進(jìn)口設(shè)備廠商展開(kāi)1~2次的技術(shù)交流，由廠商對(duì)礦維修技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)升級(jí)培訓(xùn)和解答復(fù)雜疑難問(wèn)題。礦山對(duì)進(jìn)口鏟運(yùn)機(jī)諸如油電線路優(yōu)化、電瓶位置的合理固定、輪胎的優(yōu)質(zhì)維護(hù)等一些技術(shù)改進(jìn)方面也得到了生產(chǎn)廠的肯定，實(shí)現(xiàn)了雙方共同獲益，加深了合作的基礎(chǔ)。目前，該礦正在積極與有關(guān)院校結(jié)對(duì)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，力爭(zhēng)使一些核心技術(shù)得到解決，讓國(guó)產(chǎn)化率再向前邁進(jìn)一步，使設(shè)備維修成本進(jìn)一步降下來(lái)。（楊勤華）