重慶能源旗能電鋁公司數字化電解槽初具雛形
2017年06月06日 11:17 5292次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 鋁資訊 作者： 黎潮 呂景陽
5月20日，重慶能源旗能電鋁公司數字化電解槽項目組完成出鋁指示量自動下達系統(tǒng)離線實驗部分，將系統(tǒng)植入公司智能調度數據中心，正式開始全系列推廣應用。這一節(jié)點標志著旗能公司數字化電解槽初具雛形，電解鋁智能制造時代即將到來。
旗能公司420kA預焙槽是目前國內外先進槽型之一，自2013年投產以來各項生產指標已達行業(yè)前列。投產伊始，公司下屬鋁業(yè)分公司就提出數字化電解槽概念，計劃建立一個集數據采集、傳輸、分析以及綜合評判為一體的大數據平臺，即智能數字電解槽技術集中管控平臺項目。
經過4年的努力，MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、九圖分析系統(tǒng)、自動出鋁計量系統(tǒng)、鋼棒溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)等多項新技術的先后通過實驗和應用，提高了生產數據采集的準確性和真實性，使平臺擁有一個優(yōu)良的數據基礎。
2016年公司實行扁平化改革后，鋁業(yè)分公司按計劃安排電解一車間技術團隊負責開發(fā)出鋁指示量自動下達系統(tǒng)。以前，鋁液每天產量依靠技術人員根據現場感官和數據人工分析得出，不同經驗和思路得出不一樣的結果。經過3個月的數據收集和模型建立，2016年9月12日，出鋁指示量自動下達系統(tǒng)1.0（第一版）開始離線實驗。2017年4月12日，出鋁指示量自動下達系統(tǒng)6.0（第六版）開始試用。經過一個月的應用實驗，項目組決定將其定為終稿寫入公司數據調度平臺，開始推廣應用，標志著數字化電解槽走入實際生產。
未來，該公司將為打造這樣的旗能電解車間而努力：監(jiān)盤人員坐在一塵不染的集控中心大屏前觀察電解槽生產狀況；電解廠房內已實現智能打殼下料、自動熄滅效應、自動換極、自動出鋁、自動抬母線，只有維修工人在進行設備檢修；技術集中管控組正討論平臺給出的專家意見等。(黎潮 呂景陽)
責任編輯：于璐
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