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豫光鋅業(yè)二廠凈液工段做槽工劉志豐，從2005年脫下軍裝，穿上“豫光藍”起，就立志破解做槽瓶頸，樹立操作規(guī)矩。

剛開始做槽時，經驗匱乏，一班下來，人沒少費勁，指標還總是不合格，下班時間延遲。同事們唉聲嘆氣，他感覺上班壓力大，覺得做槽不適合自己，一度有換崗的念頭。

很多鎘棉堆在外面，無法被當成原料制成鎘團，還白白浪費價值不菲的鋅粉，勞而無功，真的讓人既心疼又無奈?？墒?，如果遇到困難就當逃兵，技術崗位就更缺人了，生產就會更糟糕。反復掂量后，他又硬著頭皮選擇留下。

枯燥乏味的做槽、配底液、加渣、調酸、加鋅粉、壓團，日復一日，操作經驗在心中一點一滴累積。

以前調酸，明知道接收到的渣液不盡相同，需要靈活應對，也不敢打破工藝規(guī)則的束縛，心里是“十五個吊桶打水，七上八下”。后來，通過摸索，劉志豐敢把酸度調得再低點，銅渣酸洗液再多用兩方，這樣不但能提高鎘浸出率，還能提高置換前液含鎘、降低銅渣含鎘。鎘綿顏色發(fā)黑，那是鋅粉加多了，顏色明亮淺灰，說明鋅粉正合適。

影響置換效果的誘因非常多，上道工序操作不當、出現(xiàn)異常、中浸除雜不徹底都將導致置換液體雜質多。鋅粉加入得快慢，調的酸度合不合適，液體里含鋅含鐵量大小……后來，不管上游送來什么不合適的料液，劉志豐只要在樣杯里取上樣品，不到1分鐘時間，就能快速分辨，及時發(fā)現(xiàn)端倪。

液體盛到量杯里，顏色深了淺了，顆粒大了小了，鎘綿用手捏捏、撮撮，粘了，散了，這些特征，經劉志豐捕捉、分析后，下一步的工作自然變得清晰有據(jù)。酸度低了，加廢液；溫度低了，升溫；含鐵高了，加酸；鋅粉少了，加多少斤鋅粉……

有一段時間，劉志豐被借調到其他崗位，原崗位上3個班的產量，旗鼓相當，當他又重新調回后，他所在班的產量一路上揚。面對劉志豐這個“搶手貨”，和他搭班的工友們非常自豪：“和劉志豐上一班，我們班的產量總是最高，盡管我們干活兒時間稍微長一點，但我們也高興，因為工資高啊。”

鋅業(yè)二廠對近兩年的班產量進行比對，發(fā)現(xiàn)劉志豐在哪個班，哪個班的產量就是月月第一。他在一個崗位上堅守了十幾年，不光練就了一雙能捏會捻的巧手，也練就了一雙對杯內液體看一眼就了如指掌的火眼金睛。

“長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。”多年來，憑借著自己不凡的“手”“眼”，不論是技術比武，還是崗位練兵，劉志豐都不曾讓冠軍旁落，與同崗位工友相比，每年可多為企業(yè)創(chuàng)造利潤17余萬元，“罐王”絕非浪得虛名。