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“付出總有回報，要做就做最好。”膾炙人口的歌詞也道出了盧世昌的工作宗旨。作為中鋁山西新材料有限公司電解廠電解二車間主任兼支部書記，他發(fā)揚軍人雷厲風行的作風和永不服輸?shù)钠犯?，嚴格落?ldquo;五標一控”管理模式，在帶領車間圓滿完成了各項工作任務的同時，也榮獲了“先進個人”“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”“勞動模范”等榮譽稱號。

作為車間負責人，盧世昌始終視安全工作為重中之重。查看電解槽“三溫”測量數(shù)據(jù)，成為他每周雷打不動的工作內(nèi)容。他親自測量溫度異常點、仔細分析比對，并建立電解槽“三溫”曲線溫度示意圖，認真分析觀測溫度趨勢走向，全力保障生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運行。同時，他以“兩抓兩查嚴監(jiān)管”為主線，科學運用葡萄圖、CARC（風險辨識）等管理工具，每周帶領車間職能人員自主開展安全大檢查。2022年，該車間累計辨識安全風險20余處，消除各類隱患120余處，教育違章人員140人次。多年來，該車間沒有發(fā)生過一起人身、設備安全事故。

在鋁行業(yè)激烈的競爭中，降低鋁液鐵含量，提高“99.85%AL”的合格率成為降本增效的突破點。盧世昌帶頭揭榜掛帥，將“99.85%AL”作為車間黨支部“兩帶兩創(chuàng)”項目，決心攻下“鐵含量降到0.08以下”這個不可能完成的任務。只要有時間，他就參加班前會，講形勢、談任務，讓員工認識到要想提高收入，就必須生產(chǎn)高質(zhì)量的鋁液。同時，他組織黨員、技術骨干成立項目攻關小組，共同研究分析、查找流程改善點，最終提出了“陽極物料小循環(huán)”和“低鐵封極法”兩種方法。在具體實施中，大家上下一心，嚴把操作“質(zhì)量關”，將陽極上槽、物料除鐵、封極方法等工作做得細之又細。在大家的共同努力下，車間“99.85%AL”指標大幅改善，噸鋁多創(chuàng)效350元。

在修舊利廢方面，盧世昌堅持“能用不領新、能修不舍棄”的原則，樹立“節(jié)約等同增收，修舊等同增效”的觀念，并制訂激勵制度，培養(yǎng)員工勤儉節(jié)約、降本增效的良好習慣。他自己也帶頭修舊利廢，并摸索出一個“致富”捷徑——螺旋卡具修復再利用。他帶頭嘗試修復螺旋卡具，并根據(jù)工器具的特點，自主制作工器具，在提高工作效率的同時，實現(xiàn)了螺旋卡具費用清零的突破，年可節(jié)約費用近20萬元。同時，他提出利用抬母線過程中同時“處理大母線和導桿的接觸面的粉塵”建議，并在全廠得以推廣，電解槽全槽卡壓平均值降低了6mV，年創(chuàng)效150萬元。

電解智能化生產(chǎn)，已成為未來發(fā)展方向，而“無人換極”第一塊“試驗田”，就出自盧世昌所在的電解車間。“無人換極”對電解槽技術條件參數(shù)、操作標準等要求極高。他反復查閱相關資料，召集技術骨干研究討論，一遍遍調(diào)整技術參數(shù)，一次次開展現(xiàn)場實驗。由于“無人換極”在陽極物料保溫上要求較高，為了達到標準，他想到了人工篩料這個“笨”辦法，并獲得了員工的理解和認同，實現(xiàn)了電解槽“無人換極”方向上的突破。

在電解槽復產(chǎn)任務下達后，面對人員少、任務重、工期緊等困難，盧世昌精心安排，成立臨時啟動小組，抽調(diào)部分骨干全力以赴助力復產(chǎn)工區(qū)。3個多月的時間里，面對復產(chǎn)現(xiàn)場施工、裝爐、運行等交叉作業(yè)多的情況，他緊盯現(xiàn)場安全，組織車間650余人次支援復產(chǎn)工區(qū)。在他的帶領下，車間干部員工主動放棄休息日，不分晝夜，堅守一線，確保83臺電解槽順利復產(chǎn)。

“我沒有干驚天動地的大事，只是在認真履行一名普通共產(chǎn)黨員的責任，竭盡所能做好每一件事。”面對榮譽，盧世昌總是這樣謙虛地說。