長沙有色院一科技成果入選2023年中國有色金屬十大優(yōu)秀科技成果名單
2024年12月30日 11:12 1143次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 科技創(chuàng)新 作者： 曾莉莉
近日，中國有色金屬學會發(fā)布了2023年中國有色金屬十大優(yōu)秀科技成果，長沙有色冶金設計研究院有限公司自主研發(fā)的“超大規(guī)模雙熔池連續(xù)煉銅成套技術及裝備”成功入選。
“超大規(guī)模雙熔池連續(xù)煉銅成套技術及裝備”首次突破世界熔池熔煉煉銅技術的規(guī)模限制，直接將熔池熔煉規(guī)模由30萬噸提升至40萬噸規(guī)模級以上，填補了世界大型熔池連續(xù)煉銅技術及裝備的空白，打破了大規(guī)模銅冶煉工藝“雙閃”技術的壟斷地位，開辟了大規(guī)模銅冶煉全新的技術路線。
該科技成果首創(chuàng)了全球銅冶煉最大規(guī)模的造锍熔池熔煉技術，建成全球最大的富氧側吹熔煉爐，爐床面積70m2，精礦投料量最大達300t/h，能夠適應含水小于20%、物料粒度小于50mm的高鉛、高鋅復雜銅物料，解決了復雜銅原料熔煉過程爐結嚴重、單質硫燃燒不完全的問題和大型側吹爐爐長寬比失衡導致結構變形的技術難題，造锍熔煉實現連續(xù)加料、連續(xù)排渣和排冰銅，熔煉煙塵率僅為1.5%，不到閃速熔煉煙塵率的30%，技術水平達到國際領先水平；首創(chuàng)了全球銅冶煉最大規(guī)模的富氧多槍頂吹銅锍連續(xù)吹煉技術，建成全球最大的富氧多槍頂吹吹煉爐，爐床面積120m2，能夠實現高品位冰銅熱態(tài)連續(xù)吹煉，攻克了高品位液態(tài)冰銅高通量連續(xù)加料與復雜固態(tài)銅物料間斷加料協同冶煉的技術難題，實現了大型銅熔池吹煉重大裝備及材料國產化和爐體長周期穩(wěn)定運行；建成復雜銅物料40萬噸級雙熔池熔煉成套技術生產線，整體技術居全球領先水平，粗銅（銅精礦—粗銅）冶煉工藝能耗降低至85kgce/t，是國家能耗標桿水平140kgce/t的60%，實現世界單體規(guī)模最大熔池熔煉項目安全穩(wěn)定清潔高效運行。
該科技成果獲得發(fā)明授權專利5項，實用新型專利授權7項。工程示范線單套裝備年產能達40萬噸，銅回收率99%，綜合回收金4.67t/a、銀233.89t/a，各項技術指標達到國際領先水平。
責任編輯：任飛
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