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在近日召開的全國(guó)機(jī)械冶金建材行業(yè)職工創(chuàng)新成果交流會(huì)上，陜西有色榆林新材料集團(tuán)憑借46項(xiàng)創(chuàng)新成果斬獲佳績(jī)，獲獎(jiǎng)數(shù)量在陜西有色金屬集團(tuán)權(quán)屬企業(yè)中名列前茅。

其中，“電解鋁陽(yáng)極危廢炭渣深度脫碳——高價(jià)值資源協(xié)同回收關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”榮獲特等獎(jiǎng)，“回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫廢料全密封智能收集與輸送系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新”榮獲一等獎(jiǎng)，“脫硫系統(tǒng)局部改造”“無(wú)動(dòng)力自控加料裝置”“零氣耗低露點(diǎn)余熱再生吸附式干燥機(jī)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用”等3項(xiàng)技術(shù)成果榮獲二等獎(jiǎng)，“壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”等41項(xiàng)技術(shù)成果榮獲三等獎(jiǎng)，榆林新材料集團(tuán)榮獲“優(yōu)秀組織單位”。這一成績(jī)不僅彰顯了企業(yè)的創(chuàng)新實(shí)力，更成為煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)注腳。

本次獲獎(jiǎng)的46項(xiàng)成果覆蓋節(jié)能降耗、智能制造、安全環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域，直擊生產(chǎn)難點(diǎn)、堵點(diǎn)。“電解鋁陽(yáng)極危廢炭渣深度脫碳——高價(jià)值資源協(xié)同回收關(guān)鍵技術(shù)”實(shí)現(xiàn)危廢資源化利用，推動(dòng)綠色生產(chǎn)；“智能打殼系統(tǒng)應(yīng)用延伸”通過(guò)優(yōu)化電解槽操作，年節(jié)約成本超660萬(wàn)元；“焙燒燃燒系統(tǒng)無(wú)線通訊控制系統(tǒng)”以智能化手段提升工藝穩(wěn)定性。這些創(chuàng)新成果既是榆林新材料集團(tuán)深耕技術(shù)研發(fā)的結(jié)晶，更是產(chǎn)業(yè)工人匠心精神的集中體現(xiàn)。

2024年，榆林新材料集團(tuán)全面落實(shí)《“工程師+創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)實(shí)施方案》，構(gòu)建“黨委領(lǐng)導(dǎo)、行政支持、工會(huì)牽頭、部門協(xié)同”的創(chuàng)新體系，成立13支現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，超額完成年度目標(biāo)。團(tuán)隊(duì)匯聚148名技術(shù)骨干，形成“高工帶工程師、技師帶技工”的梯度培養(yǎng)模式，全年完成11項(xiàng)創(chuàng)新項(xiàng)目，年節(jié)約成本超千萬(wàn)元。其中，“勞模和工匠創(chuàng)新工作室”成為技術(shù)突破的主陣地。榆林新材料集團(tuán)鋁業(yè)分公司邵明海團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“電解槽智能打殼氣缸系統(tǒng)”，將噪音降至70分貝以下，大幅改善作業(yè)環(huán)境；發(fā)電分公司王穩(wěn)旗團(tuán)隊(duì)通過(guò)“空預(yù)器減速機(jī)輔電機(jī)盤車裝置”項(xiàng)目，年節(jié)約成本330萬(wàn)元。榆林新材料集團(tuán)還投入100余萬(wàn)元打造專屬創(chuàng)新平臺(tái)，通過(guò)“請(qǐng)進(jìn)來(lái)+走出去”培訓(xùn)、技術(shù)競(jìng)賽等方式，培育出20余名省級(jí)技能競(jìng)賽獲獎(jiǎng)?wù)?，助力公司培養(yǎng)新增高級(jí)技師、工程師等專業(yè)人才700余人。

今年，榆林新材料集團(tuán)出臺(tái)《“工程師+創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”建設(shè)實(shí)施方案》，積極落實(shí)陜西有色金屬集團(tuán)“提質(zhì)擴(kuò)面”新目標(biāo)，新建6支創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，推動(dòng)既有16支團(tuán)隊(duì)“每隊(duì)至少完成1項(xiàng)高質(zhì)量項(xiàng)目”，并通過(guò)完善人才選拔、技術(shù)知識(shí)庫(kù)共享、項(xiàng)目后評(píng)估等機(jī)制，持續(xù)釋放創(chuàng)新效能，以工匠精神為引領(lǐng)，讓創(chuàng)新從“實(shí)驗(yàn)室”走進(jìn)“生產(chǎn)線”，為打造國(guó)內(nèi)煤電鋁一體化產(chǎn)業(yè)“第一名”注入強(qiáng)勁動(dòng)能。