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六師兵準(zhǔn)信發(fā)鋁廠項目

昆明有色院云南東川礦區(qū)廢棄尾礦庫生態(tài)治理與修復(fù)項目

中鋁國際工程股份有限公司（以下簡稱“中鋁國際”）緊跟國家綠色發(fā)展戰(zhàn)略的步伐，全面落實中鋁集團(tuán)提出的“四個特強(qiáng)”目標(biāo)，將“綠色低碳低成本”理念深植于公司發(fā)展的核心戰(zhàn)略之中，在礦山、冶煉、加工等全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域，擁有眾多具有影響力的綠色低碳技術(shù)成果，成功塑造了行業(yè)領(lǐng)先的綠色競爭優(yōu)勢。在綠色低碳發(fā)展成為新時代主題的今天，中鋁國際正以一項項扎實的技術(shù)攻關(guān)和成果突破，生動詮釋了“節(jié)能增效，煥‘新’引領(lǐng)”的深刻內(nèi)涵，為有色金屬行業(yè)描繪著綠色低碳轉(zhuǎn)型的新圖景。

鋁電解技術(shù)的綠色躍升

六師兵準(zhǔn)信發(fā)鋁廠項目采用中鋁國際沈陽院SY600+技術(shù)，采用了新概念外母線、自平衡網(wǎng)絡(luò)母線和新型節(jié)能陰極結(jié)構(gòu)等世界最優(yōu)技術(shù)。噸鋁可節(jié)電400千瓦時，每年節(jié)約電耗2.2億千瓦時，減少煤炭消耗6萬多噸。

在電解鋁這個“用電大戶”領(lǐng)域，中鋁國際交出了一份令人矚目的節(jié)能答卷。中鋁國際沈陽院研發(fā)的綠色低碳深度節(jié)能鋁電解技術(shù)體系，像一位精打細(xì)算的“節(jié)能管家”，通過延長電解槽壽命、穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，讓每噸鋁的直流電耗降低了700~900千瓦時。該項技術(shù)不僅節(jié)約了能源，還將氟化物排放控制在國家標(biāo)準(zhǔn)的六分之一，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。自2020年產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用以來，該技術(shù)已完成國內(nèi)70%電解鋁產(chǎn)能技術(shù)改造，累計節(jié)電超300億千瓦時，相當(dāng)于減少二氧化碳排放1700萬噸。

資源再生的綠色智慧

中鋁國際長沙院設(shè)計的南方有色金屬集團(tuán)鋅冶煉廠300kt/a鋅冶煉系統(tǒng)廢渣無害化及資源綜合回收項目，采用“富氧側(cè)吹熔煉+煙化還原”工藝，實現(xiàn)煉鋅渣的無害化處理，并綜合回收金屬。該項目于2023年11月成功投產(chǎn)，運(yùn)行效果良好。

當(dāng)廢舊動力電池面臨回收難題時，中鋁國際長沙院給出了創(chuàng)新解決方案。“廢舊動力電池有價組分清潔回收新技術(shù)”就像一位技藝精湛的“拆解大師”，通過智能分選系統(tǒng)將電池精準(zhǔn)拆解，物料分離效率高達(dá)97%。該項技術(shù)中的“還原強(qiáng)化浸出—梯級分離”工藝讓鎳、鈷、錳、鋰等寶貴資源的回收率分別達(dá)到98.5%、98%、98%和90%，為資源循環(huán)利用樹立了新標(biāo)桿。而在冶煉廢渣處理領(lǐng)域，中鋁國際長沙院的“冶煉廢渣資源高效循環(huán)技術(shù)”突破行業(yè)難題，實現(xiàn)鋅、鉛、銅等金屬高效回收，能耗顯著降低，技術(shù)達(dá)國際領(lǐng)先水平，已在青海、廣西等地10余家企業(yè)應(yīng)用，不僅實現(xiàn)了廢渣中鋅、鉛、銅等金屬的高效回收，更守護(hù)了周邊的綠水青山。這些技術(shù)的突破，正在讓“變廢為寶”從理想變?yōu)楝F(xiàn)實。

智能控制的精準(zhǔn)突破

國內(nèi)首套氧化鋁焙燒智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，在山西信發(fā)化工有限公司正式投運(yùn)。該系統(tǒng)填補(bǔ)了我國在高溫焙燒過程智能控制領(lǐng)域的技術(shù)空白，將焙燒爐溫度波動控制精度提升至國際領(lǐng)先水平。

在山西信發(fā)化工有限公司的氧化鋁生產(chǎn)線上，一場“智能革命”正在上演。中鋁國際自主研發(fā)的國內(nèi)首套氧化鋁焙燒智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，如同一位不知疲倦的“工藝大師”，在持續(xù)超千攝氏度的高溫環(huán)境下，將溫度波動精準(zhǔn)控制在±2%以內(nèi)，遠(yuǎn)超國際±5%的水平。這套系統(tǒng)不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，更讓每噸氧化鋁的熱耗降低了3.2%，年節(jié)約成本超千萬元。

全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色協(xié)同

中鋁國際昆明有色院云南東川礦區(qū)廢棄尾礦庫生態(tài)治理與修復(fù)中，把尾礦區(qū)建成了集生態(tài)、休閑、美食、觀光于一體的鄉(xiāng)村旅游景點(diǎn)。

綠色轉(zhuǎn)型需要全產(chǎn)業(yè)鏈的共同努力。在氧化鋁生產(chǎn)環(huán)節(jié)，中鋁國際貴陽院的三水鋁石礦提質(zhì)降耗技術(shù)，讓噸產(chǎn)品新蒸汽消耗低于國際標(biāo)準(zhǔn)20.8%，同時，還首次實現(xiàn)了釩金屬的回收；銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域，中鋁國際長沙院創(chuàng)新研發(fā)的超大型雙熔池連續(xù)煉銅成套技術(shù)及裝備顯著，實際應(yīng)用中其粗銅冶煉工藝能耗大幅降低至85kgce/t，為全球銅冶煉行業(yè)節(jié)能減碳提供了全新的技術(shù)解決方案。在污染治理領(lǐng)域，中鋁國際沈陽院的超細(xì)液滴脫硫系統(tǒng)以降低35%的能耗，助力電解鋁企業(yè)實現(xiàn)超低排放；在礦山生態(tài)修復(fù)方面，中鋁國際昆勘院創(chuàng)新研發(fā)了固廢治理與利用關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了固廢零污染和資源化利用，從根源上消除了地質(zhì)災(zāi)害隱患，中鋁國際昆明有色院的尾礦壩抗震技術(shù)已在云貴川等地的30個礦山成功應(yīng)用，為礦區(qū)生態(tài)環(huán)境撐起“保護(hù)傘”。這些創(chuàng)新就像一顆顆綠色的種子，正在產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)生根發(fā)芽。

回望中鋁國際的科技創(chuàng)新之路，我們看到的不僅是一項項具體的技術(shù)突破，更是一個企業(yè)對綠色發(fā)展理念的執(zhí)著追求。未來，中鋁國際將繼續(xù)秉持綠色發(fā)展理念，持續(xù)探索創(chuàng)新，以科技之力推動有色金屬行業(yè)向著更高效、更清潔、更可持續(xù)的方向堅定前行，為我國“雙碳”目標(biāo)和全球綠色低碳事業(yè)作出新的更大貢獻(xiàn)。