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烏蘭礦硐門

近年來，中鐵資源新鑫公司以大商務(wù)管理為核心抓手，緊扣“效益提升、價(jià)值創(chuàng)造”目標(biāo)，聚焦礦山生產(chǎn)經(jīng)營關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以技術(shù)創(chuàng)新為重要突破口，扎實(shí)開展全要素、全流程降本增效行動(dòng)，進(jìn)一步加快了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐。

技術(shù)攻關(guān)助力充填成本優(yōu)化。聚焦充填環(huán)節(jié)降本需求，開展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，針對(duì)不同尾砂特性精準(zhǔn)調(diào)控絮凝劑添加比例，使底流濃度提升且保持穩(wěn)定，充填作業(yè)時(shí)長延長，直接推動(dòng)充填成本大幅下降。聯(lián)合科研機(jī)構(gòu)推進(jìn)新材料應(yīng)用試驗(yàn)，成功采用新型膠結(jié)材料替代傳統(tǒng)水泥，進(jìn)一步壓縮原材料成本，在滿足充填體設(shè)計(jì)強(qiáng)度、保障安全生產(chǎn)的前提下，通過膠凝材料的比選、充填配比優(yōu)化、充填工藝優(yōu)化，持續(xù)鞏固、穩(wěn)定工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了提高充填體強(qiáng)度、降低充填膠凝材料消耗和降本目標(biāo)。

先進(jìn)裝備賦能生產(chǎn)效能提升。堅(jiān)持“安全生產(chǎn)四新”理念，采用中國方案、技術(shù)、工藝、設(shè)備，從國內(nèi)引進(jìn)天井鉆機(jī)、礦用混凝土運(yùn)輸車等先進(jìn)設(shè)備，構(gòu)建“機(jī)械化減人、自動(dòng)化換人”作業(yè)模式。其中，可視化遙控裝載機(jī)的投用實(shí)現(xiàn)殘礦安全回收全覆蓋，累計(jì)回收殘礦超10萬噸。結(jié)合生產(chǎn)工作實(shí)際，建成井下人員定位、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊聯(lián)絡(luò)智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)井下作業(yè)人員定位、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、應(yīng)急通信的智能化管理與數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)，大幅提升井下作業(yè)安全管控智能化水平，將突發(fā)險(xiǎn)情應(yīng)急響應(yīng)效率提高40%以上。

建成混凝土制備系統(tǒng)創(chuàng)效顯著。引進(jìn)國產(chǎn)制砂設(shè)備建成蒙古國首個(gè)全流程混凝土制備系統(tǒng)，打造“全天候生產(chǎn)、全系列配套、全流程管控”的自產(chǎn)自銷拌和站，其技術(shù)指標(biāo)位列蒙古國同類站點(diǎn)前列，為礦山冬季混凝土施工提供穩(wěn)定保障。該系統(tǒng)以烏蘭礦井下廢棄礦石為原料，經(jīng)破碎、制砂加工后滿足混凝土級(jí)配要求，石子破碎站單班最高產(chǎn)能達(dá)100 立方米/日，制砂機(jī)單班最高產(chǎn)能達(dá)200立方米/日，不僅年節(jié)約外購建材成本超200萬元，而且解決了廢棄礦石堆存及轉(zhuǎn)運(yùn)難題，實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用。

優(yōu)化生產(chǎn)方案釋放成本潛力。立足礦山生產(chǎn)實(shí)際工況，以 “安全優(yōu)先、效率至上”為原則，通過持續(xù)深化生產(chǎn)方案動(dòng)態(tài)優(yōu)化釋放成本管控空間。在采場(chǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化中，針對(duì)原中間條柱布設(shè)方式存在的資源回收率低、作業(yè)面受限等問題，創(chuàng)新采用兩側(cè)點(diǎn)柱布設(shè)方法，持續(xù)優(yōu)化采場(chǎng)兩側(cè)布設(shè)點(diǎn)柱，2024年，直接減少斜孔大孔作業(yè)量2600米，節(jié)省爆破材料、設(shè)備租賃及人工成本30余萬元；在充填工藝革新方面，通過開展多次不同配比料漿流動(dòng)性試驗(yàn)，精準(zhǔn)掌握采空區(qū)坡度與料漿流動(dòng)特性的匹配關(guān)系，成功將采空區(qū)充填方式由泵送改為自流，節(jié)約充填成本80余萬元；在基建工程優(yōu)化上，結(jié)合地質(zhì)勘探新數(shù)據(jù)，組織設(shè)計(jì)單位開展多方案比選，降低了井筒深度，縮短了回風(fēng)巷道，直接減少基建投資70余萬元。

通過不懈努力，新鑫公司連續(xù)多年完成中鐵集團(tuán)下達(dá)的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。