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山西中潤率先投用“鋁電解智能管控決策系統(tǒng)”

2025年07月31日 10:44 481次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新   作者:

近日,山西中鋁華潤有限公司(以下簡稱“山西中潤”)成功研發(fā)完成“鋁電解智能管控決策系統(tǒng)”的全流程部署與調試,成為中鋁集團首家實現該系統(tǒng)落地應用的單位。46臺電解槽生產數據的全鏈路實時采集與動態(tài)回傳,標志著山西中潤在電解鋁生產智能化、數字化轉型領域取得突破性跨越,由精標準控向精準智控邁進,為打造“高效、穩(wěn)定、智能”的現代化生產模式筑牢數字根基。

作為電解鋁生產的“智能中樞”,該系統(tǒng)通過“硬件+軟件”深度融合,構建起覆蓋全生產流程的精準監(jiān)測體系。硬件層面,部署高精度槽電壓采集模塊、專用工業(yè)網關,搭配廠房內單槽任務屏、IP音柱等智能終端,實現對電解槽短路口電壓、能耗等20余項關鍵參數的毫秒級采集;軟件層面,深度對接現有槽控系統(tǒng),打通數據壁壘,形成“采集—傳輸—分析—決策—可視化”的閉環(huán)網絡。依托這一系統(tǒng),生產數據可實時動態(tài)呈現于可視化看板,管理者通過手機或電腦即可清晰洞察每臺電解槽的運行細節(jié),以往需人工巡檢數小時的異常波動,如今系統(tǒng)5秒內即可預警,真正實現“一屏掌控全局、一鍵定位問題”。

該系統(tǒng)的核心價值在于其搭載的“深度診斷與優(yōu)化模塊”。該模塊依托人工智能算法與大數據分析技術,對海量生產數據進行深度挖掘,通過自學習、自動訓練與快速診斷,模擬最優(yōu)生產策略并推送決策建議。目前,效應預警、NB調整任務推送及料口通暢度報警等功能已正式投用,有效提升了生產調控的及時性與準確性。后續(xù),該系統(tǒng)還將逐步上線氟鹽添加量自動調整、NB參數智能優(yōu)化及重點槽專項管控等模塊,持續(xù)迭代學習模型,進一步優(yōu)化電解槽運行狀態(tài)。

此次智能管控決策系統(tǒng)的落地,是生產管理工具的升級,是山西中潤數字化轉型的關鍵實踐,全方位重塑了電解鋁生產管理模式,為山西中潤降本增效、綠色發(fā)展注入新動能。

責任編輯:任飛

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