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本鋼煉鋼廠首次以“干拆法”毀爐作業(yè)成功

2008年12月22日 11:18 8670次瀏覽 來源:   分類: 有色裝備

  
  日前,在一號轉爐第97次爐役修中,本鋼煉鋼廠采用拆爐機“干拆法”成功完成毀爐工作,既縮短了拆爐時間,又降低了污染,還節(jié)省了大量耐火材料,為企業(yè)創(chuàng)造了可觀效益。據了解,此項技術的應用在本鋼還是首次。
  煉鋼廠自投產以來,在進行轉爐爐役修毀爐時,均采用打水粉化鎂碳磚拆爐的傳統(tǒng)方法。這種方法僅能回收少部分廢磚,大部分鎂碳磚、鎂磚均被水粉化,可以說是一大浪費。打水控爐還很容易造成爐襯大面積磚連片地突然脫落,易燙傷或砸傷人。另外,由于打水控爐易造成煉鋼現場、平臺上下和爐下渣道泥漿粉塵四溢,污染嚴重。
  在這次對一號轉爐進行第97次爐役修時,在煉鋼廠領導的大力支持下,煉鋼車間技術人員多次研討論證,大膽創(chuàng)新,提出了采用干拆方式毀爐的新方法:先停爐冷卻8小時,待爐溫完全冷卻后,拆爐機上場拆爐。用這種方法毀爐,使拆下的緊貼爐殼的鎂碳磚完好無損,僅用時4個多小時,就將一號轉爐爐襯磚拆凈,加上冷卻時間共用時12小時,較以往毀爐提前12個小時左右。
  采用“干拆法”拆爐除了安全、環(huán)保,縮短了拆爐時間外,拆下的鎂碳磚和鎂磚還可以二次利用。同時,不打水毀爐,還避免了熱脹冷縮的機械損害,提高了爐殼的使用壽命。目前,一號轉爐已完成毀爐任務,順利進入爐役修階段。

責任編輯:王慧

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